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高新技術企業(yè)

專業(yè)致力于各類環(huán)保切削液、金屬清洗防銹表面涂裝前處理產品的研發(fā)、生產

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  • 一起看看切削液的發(fā)展現(xiàn)狀

    目前,切削液的發(fā)展現(xiàn)狀,跟之前產生了很大的變化。切削液的品種繁多,作用各異,但歸納起來分為兩大類,即油基切削液和水基切削液。切削液從以油基為主,逐步向水基發(fā)展,發(fā)展和變化主要是水基切削液領域。 水基切削液以水為基質,其傳熱速度高(水的傳熱速度大概是油的2.5倍)。等量的水吸收一定熱量后,比油的溫升要慢得多,從而提高了冷卻效果,并可減少油霧,因此水基切削液的用量增大,但是水基切削液與切削油比較存在著潤滑性…

  • 熱烈祝賀我司順利通過2021年國家高新技術企業(yè)復審認定

    喜訊!喜訊!熱烈慶祝西安匯誠化工科技有限公司順利通過高企復審認定!2021年8月 28 日,我司順利通過高新技術企業(yè)認定復審工作,收到由陜西省科學技術廳、陜西省財政廳、國家稅務總局陜西省稅務局聯(lián)合頒發(fā)的 “高新技術企業(yè)”證書。 高新技術企業(yè)認定是對公司在核心自主知識產權、科技成果轉化能力、研究開發(fā)的組織管理水平、成長性指標和人才結構的綜合評估和認定,需經過層層篩選,審查頗為嚴格,近年來審查通過率僅有五成。此…

  • 如何做才能防止切削液腐蝕,需要哪些方法

    防止切削液腐蝕的方法 1、 用純水配制切削液,并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦使用。 2、 有需要的情況下,要使用防銹液。 3、 控制細菌的數(shù)量,避免細菌的產生。 4、 檢測濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內。 5、 要避免金屬切削液受到污染。 6、 要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。

  • 詳解西安金屬切削液維護管理工作

    對西安切削液做好維護管理工人,有利于延長切削液的使用壽命,提高工廠的生產加工效率,節(jié)約企業(yè)的生產成本。那么,如何做好水溶性金屬切削液的維護工作呢?第 一:做好配液前的準備工作。配液是切削液維護工作中的一項重要內容。為使切削液具有較長的使用壽命,配液前應做好充分的準備工作。不但液槽要確保清洗干凈,水質的選擇也十分重要。第二:做好切削液使用過程中的維護工作,每天登記好切削液的各項數(shù)據(jù),例如:ph值、濃度、…

  • 你對乳化切削液的性能特點了解多少?

    乳化切削液是由于切削技術的不斷提高而出現(xiàn)的。隨著切削溫度的不斷提高,油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求,這時人們又開始重新重視水基切削液的優(yōu)點。乳化切削液把油的潤滑性和防銹與水的極好冷卻性能結合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性結合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,因而對于有大量熱生成的高速低負荷的金屬切削加工十分有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性,較好的清洗性,以及用水稀釋使用…

  • 小編詳解金屬切削液維護管理工作

    對切削液做好維護管理工人,有利于延長切削液的使用壽命,提高工廠的生產加工效率,節(jié)約企業(yè)的生產成本。那么,如何做好水溶性金屬切削液的維護工作呢?首先:做好配液前的準備工作。配液是切削液維護工作中的一項重要內容。為使切削液具有較長的使用壽命,配液前應做好充分的準備工作。不但液槽要確保清洗干凈,水質的選擇也十分重要。第二:做好切削液使用過程中的維護工作,每天登記好切削液的各項數(shù)據(jù),例如:ph值、濃度、外觀情…

  • 簡述化學合成切削液優(yōu)缺點

    化學合成切削液的優(yōu)點在于經濟、散熱快、清洗性強和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強。合成切削液的缺點是在于某些苛刻的條件下使用時,潤滑性欠佳,這將引起機床活動部件的黏著和磨損,而且化學合成液留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動,還會使這些零件的重疊面產生銹蝕。 所以化學合成切削液的應用,一般應用在金屬的輕、中負荷加工中使用,金屬重負荷加工很少會用到合成切削液。因為金…

  • 現(xiàn)代制造業(yè)對切削液的新要求及發(fā)展方向

    切削液在現(xiàn)代制造業(yè)中應用得非常廣泛,現(xiàn)代制造業(yè)金屬切削加工將向高速,強力和高精度方向發(fā)展,目標是制造全過程中實現(xiàn)優(yōu)質,高效,低耗,清潔和靈活的生產。數(shù)控機床,機械加工中心和柔性制造系統(tǒng)等先進制造技術已逐漸推廣應用。而先進制造技術和難加工材料的切削加工都離不開冷卻潤滑技術,因而切削液顯得愈來愈重要。目前傳統(tǒng)的使用已久的切削液已明顯滯后于現(xiàn)代切削加工技術的發(fā)展,迅速研發(fā)和應用新型綠色(環(huán)保)切削液成為當…

  • 關于水溶性金屬切削液的主要性能介紹

    我們使用水溶性金屬切削液的主要目的是: 首先:延長刀具的使用壽命 第二:保證和提高工件的加工尺寸精度 第三:改善工件表面的光潔度 第四:及時排除金屬屑,確保切削過程順利進行 第五:切削液可以及時帶走切削熱,迅速均勻冷卻刀具和工件等 第六:防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕 第七:切削液提高切削加工效率,降低成本

  • 切削液內固體粉末的危害

    切削液使用時間長了,會出現(xiàn)固體粉末的沉淀。切削液內所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害:首先、懸浮于冷卻液內的粒子損壞泵的密封,增大刀具磨損,損害人的皮膚 ,影響加工質量;第二、固體沉淀在油池底部,與有機物聚結,形成一層有大量氣孔的沉淀層,為微生物繁殖提供了有利條件,而霉菌的細絲更穩(wěn)定了沉淀的固體;第三、切削液中的金屬粉末具有很高的化學活性,可使切削液中的某些成分失效…

  • 原來切削液內固體粉末的危害這么大,一起看看吧

    切削液使用時間長了,會出現(xiàn)固體粉末的沉淀。切削液內所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害:第 一、懸浮于冷卻液內的粒子損壞泵的密封,增大刀具磨損,損害人的皮膚 ,影響加工質量;第二、固體沉淀在油池底部,與有機物聚結,形成一層有大量氣孔的沉淀層,為微生物繁殖提供了有利條件,而霉菌的細絲更穩(wěn)定了沉淀的固體;第三、切削液中的金屬粉末具有很高的化學活性,可使切削液中的某些成分失效…

  • 半合成切削液的概念

    半合成切削液是由5%-30%的礦物油、適量的水和有關添加劑組成的微乳液。水稀釋后,形成乳化顆粒直徑為0.05-0.1um的水包油(O/W)型透明或半透明穩(wěn)定分散體系。半合成液國際上一般稱為第五代切削液。其應用范圍廣,是當今及今后重點發(fā)展的加工切削品種。近幾年,我國從德國、英國、意大利、日本、荷蘭等國引進的柔性加工單元、加工流水線、組合機床等隨機帶進的各種切削液,較多是這類新型半合成液,該類型微乳切削液對不同零件在同一…

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